球墨鑄件在生產中,澆注時應遵循高溫出爐,低溫澆注的原則.因為提高金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的徹底熔化,熔渣上浮,便于清渣和除氣,減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷;采用較低的澆注溫度,則有利于降低金屬液中的氣體溶解度,液態收縮量和高溫金屬液對型腔表面的烘烤,避免產生氣孔,粘砂和縮孔等缺陷.

　　為確保球墨鑄件質量,再生產中必須注意以下問題::

　　1澆包,澆注工具,爐前處理用的孕育劑,球化劑等使用前必須充分烘干,烘干后才能使用.

　　2澆注人員必須按要求穿好工作服,并配戴防護眼鏡,工作場地應通暢無阻.澆包內的金屬液不宜過滿,以免在輸送和澆注時溢出傷人.

　　3正確選擇澆注速度,即開始時應緩慢澆注,便于對準澆口,減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后快速澆注,以防止冷隔;快要澆滿前又應緩慢澆注,即遵循慢,快,慢的原則.

　　4對于液態收縮和凝固收縮比較大的鑄件,如中,大型鑄鋼件,澆注后要及時從澆口或冒口補澆.
 

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